THERMISCHE BEHANDLUNG
Setforge verfügt über viele interne Wärmebehandlungsmöglichkeiten. Entdecken Sie unsere Möglichkeiten!
SCHLÜSSELPROZESSE
Die Wärmebehandlung ist ein grundlegender Vorgang im Produktionsprozess eines mechanischen Teils. Indem sie auf die Mikrostruktur von Stählen und Legierungen einwirkt, ermöglicht sie es, die für den Einsatz des Bauteils erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Zum Beispiel durch Erhöhung der Oberflächenhärte, Duktilität oder Schlagfestigkeit.
In der Praxis wechseln sich bei der Wärmebehandlung vorgegebene Zyklen von Erhitzen, Halten und Abkühlen ab. Zu den gängigsten Wärmebehandlungsverfahren gehören: Glühen, Vergüten und thermochemische Behandlungen.
Die Experten von Setforge können Sie bei der Auswahl der besten Wärmebehandlung für Ihre Anwendung unterstützen. Je nach Bedarf wird die Wärmebehandlung im eigenen Haus oder über einen der Kompetenzpartner der Gruppe durchgeführt.
Certfiée NADCAP HEAT TREATMENT
ÜBERSICHT DER WÄRMEBEHANDLUNGSTECHNIKEN
Es gibt eine Vielzahl von Wärmebehandlungen, die auf die verwendeten Stähle und die gewünschten mechanischen Eigenschaften abgestimmt sind. Es ist auch möglich, mehrere Behandlungen zu kombinieren, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Da es sich hierbei um eine sehr komplexe Disziplin handelt, möchten wir Ihnen hier einen kurzen Überblick über die Hauptkategorien der Wärmebehandlung geben.
DIE REZEPTEN
Diese Arten der Wärmebehandlung ermöglichen die Wiederherstellung der ursprünglichen Eigenschaften des Materials, das während des Produktionsprozesses verändert wurde. Die plastischen Verformungen, die während des Schmiedens stattfinden, führen in der Tat zu inneren Spannungen in den Materialien und reduzieren die Duktilität des Teils, was die nachfolgenden Arbeitsgänge komplexer macht.
In der Praxis beinhaltet das Glühen ein Erhitzen und Halten, gefolgt von einem langsamen Abkühlen. Es gibt verschiedene Arten des Glühens, wie z. B. Erweichung, Spannungsabbau, Homogenisierung usw.
Ziele und Nutzen
- Verursacht die Bildung von für die Bearbeitung günstigen Strukturen
- Eliminiert oder reduziert innere Spannungen im Teil
- Eliminiert die Auswirkungen der plastischen Verformung auf die Struktur
- Bereitet die Struktur für die weitere Wärmebehandlung vor
ABSCHRECKEN UND ANLASSEN
Diese Wärmebehandlung ist ein Härtungsprozess. Sie erfolgt in drei aufeinanderfolgenden Stufen: Austenitisierung, Abschrecken und Anlassen.
Der erste Schritt besteht darin, den Stahl zu erwärmen und ihn in seinem austenitischen Bereich zu halten. Während dieses Stadiums wird die Struktur des Stahls homogenisiert. Der zweite Schritt ist das Abschrecken, das aus einer schnellen Abkühlung des Metalls durch Eintauchen in ein Wasser- oder Ölbad besteht. Dieser Schritt erhöht die mechanischen Eigenschaften des Metalls und seine Härte.
Der letzte Schritt ist das Temperieren. Sie wird direkt nach dem Abschrecken durchgeführt und besteht aus einer mehrstündigen Erwärmung bei niedriger Temperatur, um die durch die schnelle Abkühlung verursachten inneren Spannungen zu beseitigen.
THERMOCHEMISCHE VERFAHREN
Im Gegensatz zu den vorhergehenden Behandlungen wirken thermochemische Behandlungen auf die chemische Zusammensetzung einer bestimmten Dicke der Oberflächenschicht eines Metallteils ein, um diesem bestimmte Eigenschaften zu verleihen.
Die häufigsten Behandlungen sind:
ZEMENTIEREN - Erhöht den Oberflächenkohlenstoffgehalt, um die Oberflächenhärte des Stahlteils zu erhöhen.
NITRURIERUNG - Ermöglicht die Bildung einer nitrierten Schicht, die die Oberflächenhärte verbessert. Es wird bei niedrigeren Temperaturen als das Einsatzhärten durchgeführt und wird für Teile empfohlen, die Verschleiß, Festfressen und Ermüdung ausgesetzt sind.
NITROKARBURIEREN - Eine Abwandlung des Nitrierverfahrens. Dieses Verfahren wird durchgeführt, um die Verschleißfestigkeit der Oberflächenschicht zu erhalten und die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern. Die niedrige Temperatur des Prozesses begrenzt die Verformung und die wirtschaftlichen Kosten im Vergleich zum Einsatzhärten.
CARBONITRATION - Sorgt für eine harte, verschleißfeste Zementschicht.
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